我公司克服種種困難，對鈦材耙式干燥機的制造，積累的大量成功經驗。鈦材因其良好的工藝性能，密度較小，強度大，還非常具有耐腐蝕性，廣受用戶歡迎，但也因其的材料特性，將其制造成用戶需要的設備，對機械加工要求非常高。

1、卷板制作：鈦材的性能特點，鈦材板在制作卷板時它的彈回量比一般的金屬材料要大，所以焊接時比較困難，在卷板時使用鍍鋅的鐵皮來裹住抬板，這樣可防止鑄材板在制作卷板時聘缺陷。
2、焊接技術及期檢測：鈦的熔點高、比熱容大、且熱導性能差，所以進行鈦材焊接的工作就比較麻煩。在焊接的時候，鈦又容易跟空氣中多種元素產生化學反應，很容易在焊接時出現裂紋。為確保焊接質量，在焊接前一定要半表面清理干凈，在過程中更要進行安全檢測以及保護措施。

鈦材耙式干燥機的使用

  被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

  如果按先升溫加熱再抽真空的步伐操縱，加熱的氛圍被真空泵抽出去的時分，熱量肯定會被帶到真空泵上去，然后導致真空泵溫升過高，有大概使真空泵功率低落。工件放入真空干燥機里抽真空是為了抽去工件質猜中可以大概抽去的氣體身分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會脹大。由于真空箱的密封性非常好，脹大氣體所產生的巨大壓力有大概使視察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛伏的危害。按先抽真空再升溫加熱的步伐操縱，就可以大概防備這種危害。

  正確的運用要領應該先抽真空再升溫加熱。待到達了分外溫度后如發明真空度有所低落時再適當加抽一下。如許做關于延伸真空干燥機的運用壽命是有利的。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升凌駕了真空壓力表規矩的運用溫度范圍，就大概使真空壓力表產生示值不對。因而，依據以上條件講授，如許才會非常好的運用反轉真空耙式干燥機。

鈦材耙式干燥機圖片

鈦材耙式干燥機制作完畢

鈦材導流板

單端面機械密封

使用中的真空耙式干燥機

鈦材耙式干燥機主軸

現場安裝中全套真空耙式干燥機

鈦材耙式干燥機工作原理

  采用夾層與內 攪拌 同時加熱方式，傳熱面 大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料， 在高溫下易氧化的物料、或干燥 時易板結的物料 ，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所 以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝， 無需粉碎。被干燥物料有漿狀、粒狀、膏狀 、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產工 藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻。

鈦材耙式干燥機的特點

• 結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠。
• 適用性強，應用較廣，干燥速度快：由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態物料都適用，特別適用于易爆、易氧化、膏狀物料。
• 產品質量高，干燥過程中耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪抖均勻，避免了物料過熱，濕份也容易逸出。
• 蒸汽耗量小。
• 易于操作，可回收揮發氣體，環境的污染小。
• 產品粒度細，不需要粉碎操作程序。

鈦材耙式干燥機應用

• 醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥。
• 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
• 要求低溫干燥的熱敏性物料。
• 易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
• 要求回收有機溶劑的物料。

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